Le gabbie a batteria delle galline ovaioleÈ necessario garantire la conservazione del calore e la tenuta all'aria dei pollai per ottenere la completa automazione dell'allevamento.

1. Edificio del pollo

UtilizzoStrutture prefabbricate in acciaioI pollai dovrebbero essere progettati in modo flessibile in base alla scala di allevamento, e dovrebbero essere costruiti pollai chiusi per garantire un migliore isolamento termico.

2. Sistema di alimentazione automatica

Sono inclusi torri di stoccaggio, alimentatori a spirale, mangiatoie, livellatori, mangiatoie a vasca e attrezzature per la pulizia delle gabbie. La torre di alimentazione e la linea di alimentazione centrale devono essere dotate di un sistema di pesatura per soddisfare il fabbisogno giornaliero di alimentazione automatica e di mangime del pollaio. La capacità della torre di alimentazione deve essere sufficiente a soddisfare il fabbisogno di mangime dei polli per 2 giorni e la quantità di mangime deve essere calcolata in base alla scala di allevamento.

L'alimentatore adotta un sistema di alimentazione a trazione. Su ogni strato della gabbia deve essere presente una canalina di alimentazione e le aperture di scarico su ogni strato possono scaricare il materiale simultaneamente quando il meccanismo di azionamento si muove lungo la direzione della disposizione delle canaline.

3. Apparecchiature automatiche per l'acqua potabile

Il sistema automatico di acqua potabile comprende tubazioni, rubinetti, dispositivi di dosaggio, regolatori di pressione, valvole di riduzione della pressione, sistemi di tubazioni per il controlavaggio e sistemi di controllo intelligenti.
Dispositivi di dosaggio e filtri devono essere installati all'ingresso dell'acqua del pollaio per garantire la filtrazione e il dosaggio automatico dell'acqua potabile. Nella fase iniziale di allevamento e incubazione, ogni gruppo di galline deve essere dotato di tubature per l'acqua potabile regolabili in altezza, posizionate vicino alla rete superiore della gabbia e alla mangiatoia. Ogni gabbia deve essere provvista di 2-3 abbeveratoi a capezzolo, sotto i quali devono essere installate delle ciotole per l'acqua.

       
Nella fase finale di allevamento e deposizione delle uova, tra la rete divisoria centrale e quella superiore devono essere installate tubature per l'acqua potabile e abbeveratoi a forma di "V" per evitare perdite di acqua potabile sul nastro di pulizia del letame. Le tubature dell'acqua potabile e gli altri materiali devono essere realizzati in plastica resistente alla corrosione. Su ogni strato di tubature dell'acqua devono essere installati regolatori di pressione per garantire un'adeguata fornitura idrica alle estremità anteriore e posteriore di ogni strato.

4. Attrezzatura automatica per la raccolta delle uova

Sono inclusi nastri trasportatori per la raccolta delle uova, macchine per la raccolta delle uova, linee di trasporto centralizzate per le uova, sistemi di stoccaggio delle uova e macchine per la selezione e il confezionamento delle uova.

Durante la raccolta delle uova, le uova di ogni gallina devono essere trasferite automaticamente al supporto superiore della gabbia, e successivamente trasportate centralmente dal pollaio al deposito per il confezionamento finale tramite la linea di raccolta centrale. Durante il confezionamento, è necessario utilizzare una macchina selezionatrice e confezionatrice per la selezione e la disposizione automatica delle uova nei vassoi. L'efficienza della macchina selezionatrice e confezionatrice deve essere configurata in base alle effettive esigenze produttive dell'allevamento. Il nastro trasportatore delle uova deve essere realizzato in polipropilene di alta resistenza, di tipo PP5 o superiore.

5. Attrezzature automatiche per la pulizia del letame

È necessario utilizzare un sistema di pulizia del letame a nastro trasportatore, comprensivo di nastri trasportatori longitudinali, trasversali e obliqui, e di sistemi di alimentazione e controllo (Figura 5). Ogni strato del fondo delle gabbie deve essere dotato di un nastro trasportatore per la pulizia a strati, che viene convogliato all'estremità posteriore del capannone tramite il nastro trasportatore longitudinale. Le feci presenti sui nastri trasportatori alla base di ogni strato della gabbia vengono raschiate dal raschiatore all'estremità posteriore e cadono sul nastro trasportatore trasversale inferiore, per poi essere trasportate all'esterno del capannone dai nastri trasportatori trasversali e obliqui, in modo da evitare che il letame cada a terra. La frequenza di pulizia del letame deve essere opportunamente aumentata. Si raccomanda di effettuare la pulizia quotidianamente. Il nastro trasportatore del letame deve essere realizzato in polipropilene nuovo con funzioni antistatiche, anti-invecchiamento e anti-deviazione. Per impedire ai polli di entrare in contatto con il letame sul nastro trasportatore, è necessario installare una rete di protezione sopra ogni strato di gabbie.

Controllo ambientale automatizzato

Per l'allevamento tridimensionale è necessario utilizzare pollai completamente chiusi, e il controllo automatico deve essere ottenuto tramite dispositivi di controllo ambientale come ventilatori, tende umidificate, finestre di ventilazione e piastre di guida.

1. Modalità di controllo ambientale del clima ad alta temperatura

In estate, si consiglia di adottare una modalità di ventilazione e raffreddamento con tende umide per l'immissione dell'aria e ventilatori a timpano per l'estrazione dell'aria. L'aria ad alta temperatura proveniente dall'esterno viene raffreddata dalle tende umide e quindi convogliata, tramite apposite piastre, all'interno del pollaio per garantire che la temperatura interna rimanga entro un intervallo adeguato. Si raccomanda di utilizzare un sistema di controllo graduale delle tende umide per evitare un brusco calo di temperatura all'estremità della tenda dopo l'apertura della stessa.

2. Modalità di controllo ambientale per climi freddi

Il pollaio adotta un sistema di ventilazione che si basa sull'immissione di aria attraverso una piccola finestra sulla parete laterale e sull'estrazione tramite un ventilatore a timpano. La ventilazione minima viene effettuata in base a parametri ambientali quali la concentrazione di CO2 e la temperatura interna del pollaio, al fine di garantire la qualità dell'aria (controllo della concentrazione di CO2, polveri e NH3) e ridurre la dispersione di calore, consentendo infine di controllare la temperatura del pollaio anche in climi freddi, senza ricorrere al riscaldamento. L'angolo di apertura della tenda di ventilazione e della guida della piccola finestra di ingresso dell'aria sulla parete laterale deve essere regolato in base all'altezza delle gabbie e all'altezza del soffitto del pollaio, in modo che l'aria fresca in ingresso si diriga verso la parte superiore del pollaio formando un getto. Ciò permette una migliore miscelazione dell'aria interna ed esterna, evitando che l'aria fresca entri direttamente nelle gabbie, causando stress da freddo o da caldo ai polli.

3. Apparecchiature di controllo automatizzate

È necessario realizzare un sistema di controllo ambientale completamente automatizzato, con un controller ambientale intelligente come elemento centrale. Sensori ambientali come quelli per temperatura e umidità, velocità del vento, NH3, CO2, ecc. devono essere disposti in base alle dimensioni del capannone e alla disposizione delle gabbie. Il controller ambientale intelligente analizza i parametri ambientali all'interno del capannone e controlla automaticamente l'apertura e la chiusura di dispositivi di controllo ambientale come piccole finestre sulle pareti laterali, diaframmi, ventilatori e tende di protezione dall'umidità, per realizzare un controllo ambientale intelligente all'interno del capannone. In questo modo si garantisce uniformità e stabilità dell'ambiente in diverse zone del capannone.

Controllo digitale

L'allevamento tridimensionale di galline ovaiole dovrebbe possedere le caratteristiche di intelligenza e informatizzazione, realizzare il controllo digitale degli allevamenti avicoli e migliorare l'efficienza della gestione dell'allevamento.

Piattaforma di controllo dell'Internet delle cose

Gli allevamenti di pollame dovrebbero implementare una piattaforma di controllo basata sull'Internet delle Cose (IoT) per realizzare l'interconnessione dei dati provenienti da diverse fonti all'interno del capannone, in modo da poter fornire un allarme tempestivo in tempo reale per la gestione di allevamenti multi-unità e multi-pollaio, individuare fenomeni riproduttivi anomali, implementare piani di controllo ambientale e riassumere e analizzare i dati di produzione. La visualizzazione remota in tempo reale delle condizioni ambientali del capannone, dello stato operativo, del livello di salute dei polli e di altri dati può aiutare i gestori a prendere decisioni intelligenti.

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